设计方案有效的室内空间总面积应充分考虑机械设备的实际操作和维护。工厂和储藏室需要有与生产规模一致的室内空间总面积，用于安装机械设备和原材料，便于实际操作和维护。一般净化室的高宽比控制在2.60米，一些较高的机械设备可以部分加宽，不适合进一步提高洁净区的高宽比。生产车间内应设置原材料的中间站，其总面积足以储存原材料、中间商品、待验品和成品，便于建立系统分区，尽可能地减少错漏和交叉环境污染。二，提高机械设备水平。机械设备的材料、加工精度、封闭水平及其管理方案与交叉环境污染有关。因此，除调整布局外，提高机械设备的自动化技术水平，构成连动生产线，减少实际操作人员，减少员工主题活动频率，是避免交叉环境污染的相应措施。有些商品产生大量灰尘。如何防止长期产生大量灰尘的商品在生产制造过程中产生交叉环境污染？首先，购买的机械设备需要有保护罩和除尘装置；其次，应采取隔离措施，分为操作室、预处理室或操作室和锅炉辅助室。前处理室一般在平面布局图上选择单机一室，锅炉辅助室可建在非洁净区，维修门建在走廊一侧。对于一些没有除灰锅炉辅助机械设备且不密封的单机版，可以将危险标志中的排气系统考虑后送至危险标志，即生成自循环系统。在生产过程中，有些产品具有很强的引湿性。当规定气体的空气湿度小于50%甚至45%时，冷藏除湿很难达到规定。在许多除湿措施中，氯化锂轴可以用来除湿。除湿机可安装在有独特除湿规定的净化室中，清洁气体作为该岗位低温干燥的防御气体，创造一个循环。三，单设空气净化系统软件。净化车间的空气净化系统软件应根据不同的洁净室等级单独设置。对于会产生重臭、有害、有害物质的个人工作室，应设置空气净化系统软件，其排气系统口应安装过滤机械设备，以较大限度地减少该**的环境污染。对于不同洁净室等级的净化室，产生烟尘和有害物质的净化室，被排放物质毒副作用大、易燃物质蒸汽的位置，应独立设置部分通风系统。净化室的排气系统口需要防逆流设备。排气、送风和排气系统的开启和关闭需要连锁加盟设备。四，严格控制人工流产货运物流。净化车间应设置专用的人工流产和货运物流通道。工作人员应按照规定的清洁程序进入，并严格控制总数。对于原材料，除尘后，可以拆除业务外包，按照缓冲室或不锈钢传递窗送入。不同清洁级别的清洁区域物品按不锈钢传递窗传输。中间站建在管理中间，便于减少运输距离。清洁区域内没有与自己位置无关的管道。灵活使用左右或周围的技术隔板，所有公共管道和加工工艺管道的主管都安装在技术隔板上。穿越重生路面和隔墙的管道应尽量靠近应用点，铺设防水套管。防水套管中的管道不需要焊接，管道与防水套管之间需要可叉的密封对策。进入净化车间的管道应为金属。